操作员没有正确地沿定位方向进给带材，或者没有确保带材以一定的间隙进给

说到方面的知识，很多没有接触过这个行业的客户应该都不会太了解，不过没有关系，郑州冲压件小编特意从一些专业厂家了解到了相关知识，下面就分享给大家。

 生产冲压废料

 理由

 原材料质量差；

 冲压模具安装、调整和使用不当；

 操作员没有正确地沿定位方向进给带材，或者没有确保带材以一定的间隙进给。由于模具的长期使用，间隙会发生变化，或者工作部件和导向部件磨损。

 由于长时间的冲击和振动导致紧固件松动，冲压模具的安装位置发生了相对变化。操作者的疏忽没有遵循操作程序。

 对策

 原材料必须符合规定的技术条件；

 全面严格遵守工艺规程中规定的所有环节。

 所用的压力机、模具和其他工具设备应保证在正常工作条件下工作。

 生产过程中应建立严格的检验制度。首件冲压件要全面检查，检查合格后才能投入生产。同时，加强检查，发生事故时及时处理。

 冲压过程中，应保证模腔的清洁，工作场所有序加工的工件应摆放整齐。

 冲裁件毛刺

 理由

 下料间隙过大、过小或不均匀；

 模具工作部分切削刃变钝；

 凸模和凹模的中心线因长期振动冲击而变化，轴线不重合，导致单边毛刺。

 对策

 保证凸模和凹模的加工精度和装配质量，保证凸模的垂直度，承受侧向压力，对整个模具有足够的刚度。

 在安装凸模时，必须确保凸模和凹模之间的正确间隙，并且凸模和凹模必须牢固地安装在模具固定板上。上下模具的端面必须保持平行于压机的工作台。

 压力机要求刚性好，弹性变形小，轨道精度高，垫板与滑块平行。

 印刷机需要有足够的冲裁力。

上面的内容就是郑州冲压件小编从厂家了解到相关信息，如果你对于这方面还有什么疑问，可以随时电话咨询我们！