汽车冲压件在生产过程中的质量缺陷及其解决方法

　　目前，冲压件在汽车当中有着非常重要的应用，冲压加工也在各个领域应用广泛，它不仅仅关系到了人们生活的方方面面，也对工业生产产生了重要影响，得到了普遍的应用。冲压件加工厂家的小编了解到：我国的汽车制造厂在生产汽车的过程中，很多的零部件都是运用冲压加工技术生产出来的，并且现在的冲压件种类繁多，形状各异，这种情况很容易导致质量问题的出现，为了避免此类问题发生，就应该在生产过程中严格按照规范生产，下面我通过结合自身实际，对冲压件在生产过程中的缺陷进一步的探索，争取找到合理的解决方法。 

　　冲裁断面的质量缺陷及其解决方法 

　　冲裁间隙引起的冲裁断面的质量缺陷 

　　冲压件加工厂家的小编了解到：一般来讲，使冲裁断面发生严重质量缺陷的最重要的原因就是冲裁间隙。汽车冲压件在生产加工时，影响冲裁间隙的主要因素有很多种，最典型的就是材料的厚度、材质和供应的状态等等。因为，汽车的各项性能对于冲压件的设计精度及要求都不尽相同，另外，冲压件在生产过程中的生产条件不同，因此，在对冲压件进行实际加工时，就没有办法制定一个统一的冲裁间隙值。我们通常所说的这种冲裁间隙对很多的加工参数有非常大的影响，例如：冲压件冲裁断面本身的质量、对于模具的使用情况、冲压加工的精度等等。对此，我们必须将各种因素进行系统的分析研究，根据冲压件的毛刺、冲压断面的应力还有冲压过程中模具的使用情况等方面来确定一个相对来说符合各项条件的最佳间隙值，这个最佳间隙值就作为在冲压件的生产过程中的一个生产指标，进而也就确保了冲裁断面的质量。 

　　凹凸模的质量问题引发的冲裁断面的质量缺陷 

　　在对冲裁进行断面操作时，如果所用的器具的刃口受到了严重的磨损，就会使得冲裁断面的四周围再次出现剪切，由于裂纹出现的滞后，就导致了毛刺的出现。另外，在使用时，刃口出现塌边的现象，从而引发间隙的出现，进而引起冲压件高度不均匀且还会使得毛刺增大。不论是刃口的磨损还是对刃口在进行热处理时没有达到良好的效果，都会导致其刃口出现塌边的情况。在遇到这种状况发生时，我们应该对刃口进行重新的修复，处理恰当过后，再使用其进行生产作业。如果凹模的垂直度有所降低或者研磨的质量超差，也会导致冲裁断面出现严重的质量缺陷。此外，倘若凹凸模的硬度过高，就会造成卷刃或者是凹凸模的局部出现缺口的现象发生，这些都是导致冲裁断面出现质量问题的关键因素。对此，我们在进行加工的过程中，应检验其凹凸模的精度是否达到了设计的要求，以免因为凹凸模的质量缺陷，造成冲裁断面出现严重的质量问题。 

　　其他方面的质量缺陷导致冲裁断面的质量问题 

　　冲压件加工厂家的小编了解到：在冲压件的加工过程中，有很多的因素会导致冲裁断面的质量缺陷的出现，我们在以下方面要予以重视：在进行加工之前的检查时，应注意检验凹凸模是否已经紧固，以免松动以后造成塌脚和毛刺的不良现象出现；在对润滑剂进行挑选时，应严格按照质量标准和设计要求进行选择；在进行加工之前，应保证凹凸模的干净整洁，无其他异物粘附等等。以上这些都是影响冲裁断面质量缺陷的重要因素，在加工之前对这些方面应严格检查，不要有任何的遗漏。 

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